拉伸模具电火花加工脉冲间隔的选择：
一般脉冲间隔在10-250us范围内，基本上能适应各种加工条件，可进行稳定加工。
在单个脉冲放电能量确定的情况下，脉冲间隔减小，频率提高，单位时间内放电次数增多，平均加工电流增大，故切割速度提高，脉冲间隔在一定的工艺条件下对切割速度影响较大，对表面粗糙度影响较小，实际上，脉冲间隔太小，放电产物来不及排除，放电间隙来不及充分消电离，这将使加工变得不稳定，易烧伤工件或断丝，脉冲间隔太大，会使切割速度明显降低，严重时不能连续进给，加工变得不稳定。
选择脉冲间隔和脉冲宽度与工件厚度有很大关系，工件厚，脉冲间隔要大，以保持加工的稳定性。
拉伸模具收缩系数的表现：
收缩系数过小，毛坯容易出现分层；过大的收缩系数说明压坯密度相对较差，不利于搬运，甚至在烧结过程中不能完全致密化，使合金的孔隙度提高，降低合金的性能。收缩系数分为体收缩系数和线收缩系数。