传统的二维聚晶模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。模具设计、分析、制造的三维化、无纸化要求新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计聚晶模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的分析、聚晶模具可制造性评价和数控加工、成型过程模精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高，现在精密模具的精度已达2 ~3 μum，因此对检测设备提出了很高的要求。
        目前国内厂家使用较多的高精度三坐标测量机主要来自意大利美国、日本等国，国内的检测设备也在向高精度、高效率发展。另一方面，精密高效的检测设备也极大地促进模具质量的提升。传统模具制造的手工加T、普通机床加工、低级数控加T手段正逐步被淘汰，高级CNC、数控电火花加T机床高速铣削机床等高新技术集成机床逐渐成为模具加工的主要设备。
        模具制造中最常用的设备是铣床，铣削加T是型腔模具制造的重要手段如今以加工中心为代表的高速铣削加工已成为模具行业的通用设备，它不仅具有工。件温升低、切削力小、加工平稳加工质量好的优点，还具有能较大提高加工效率（为普通洗削加工的5~ 10倍）及可加工硬材料等诸多优点，因而在模具行业中日益受到重视。